在“雙碳”目標(biāo)驅(qū)動(dòng)下,光伏發(fā)電站裝機(jī)容量持續(xù)攀升,但并網(wǎng)效率低、升壓設(shè)備占地廣、建設(shè)周期長(zhǎng)等問(wèn)題制約了項(xiàng)目收益。光伏發(fā)電站并網(wǎng)升壓預(yù)制艙作為新一代集成化電力設(shè)備,以“工廠預(yù)制、模塊化部署、智能調(diào)控”為核心,正成為光伏電站高效并網(wǎng)、降本增效的關(guān)鍵支撐。
一、為什么選擇升壓預(yù)制艙?
行業(yè)痛點(diǎn)
建設(shè)周期長(zhǎng):傳統(tǒng)升壓站需現(xiàn)場(chǎng)土建施工,耗時(shí)3~6個(gè)月,延誤并網(wǎng)進(jìn)度;
能效損失高:多級(jí)升壓導(dǎo)致系統(tǒng)效率下降5%~8%,影響發(fā)電收益;
環(huán)境適應(yīng)性差:沙漠、沿海等極端環(huán)境加速設(shè)備老化,運(yùn)維成本激增。
解決方案
光伏發(fā)電站并網(wǎng)預(yù)制艙通過(guò)“預(yù)集成+智能化”設(shè)計(jì),實(shí)現(xiàn)三大突破:
工期縮短70%:工廠預(yù)制、整艙運(yùn)輸,現(xiàn)場(chǎng)1周內(nèi)完成安裝調(diào)試;
系統(tǒng)效率提升至98.5%:一體化升壓方案減少電能損耗;
全場(chǎng)景適配:IP55防護(hù)+寬溫域運(yùn)行(-40℃~+50℃),無(wú)懼風(fēng)沙、鹽霧、高海拔。
二、核心優(yōu)勢(shì):重新定義光伏并網(wǎng)效率
1. 模塊化設(shè)計(jì),靈活擴(kuò)展
即插即用:集成35kV/110kV升壓變、中壓開(kāi)關(guān)柜、智能監(jiān)控系統(tǒng)于一體,支持多艙并聯(lián)擴(kuò)容,適配10MW~500MW光伏電站;
兼容性強(qiáng):直流側(cè)支持1500V光伏組串,交流側(cè)匹配SVG無(wú)功補(bǔ)償、儲(chǔ)能系統(tǒng)接入。
2. 智能運(yùn)維,降本增效
AI預(yù)測(cè)性維護(hù):內(nèi)置溫度、濕度、局放傳感器,實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)設(shè)備健康狀態(tài),故障預(yù)警準(zhǔn)確率≥95%;
遠(yuǎn)程集控:通過(guò)SCADA系統(tǒng)與光伏逆變器、電網(wǎng)調(diào)度平臺(tái)聯(lián)動(dòng),實(shí)現(xiàn)“無(wú)人值守”運(yùn)營(yíng)。
3. 綠色低碳,全生命周期管理
節(jié)能設(shè)計(jì):非晶合金變壓器+低損耗銅繞組,年節(jié)省電費(fèi)超15萬(wàn)元(以50MW電站計(jì));
可回收結(jié)構(gòu):艙體采用鍍鋁鎂鋼板,設(shè)備回收率超90%,減少碳足跡。
場(chǎng)景1:分布式光伏項(xiàng)目
單艙覆蓋10MW以下工商業(yè)屋頂電站,低壓0.4kV直連用戶側(cè),降低并網(wǎng)門檻;
支持“自發(fā)自用+余電上網(wǎng)”模式,提升業(yè)主用電經(jīng)濟(jì)性。
場(chǎng)景2:復(fù)雜地形電站
定制化底座設(shè)計(jì),適應(yīng)山地、沼澤等不平整場(chǎng)地;
防震等級(jí)達(dá)8級(jí),保障高原、地震帶項(xiàng)目安全運(yùn)行。